Avui la planta August-Alabuga celebra el seu 5è aniversari. Aquest és el lloc de producció més modern i automatitzat de l'empresa August, un conegut fabricant rus de productes químics fitosanitaris (CPCP). L'empresa es troba a la ZEE d'Alabuga, al territori de la República de Tatarstan. La planta ocupa una superfície de 17,7 hectàrees, sobre les quals es construeixen 45 mil metres quadrats. m d'espai de producció i magatzem sota un projecte únic "tot sota un mateix sostre". El 28 de juny de 2019, va tenir lloc l'obertura oficial de l'empresa i, fins ara, la planta ha produït gairebé 18 milions de litres de productes fitosanitaris químics, i els seus productes no només es subministren als agricultors nacionals, sinó que també s'exporten a Kazakhstan, Bielorússia, Armènia, Moldàvia, Turkmenistan, Geòrgia, Colòmbia i Equador.
L'empresa August-Alabuga es va construir amb l'expectativa del mercat de pesticides en constant creixement a Rússia. La capacitat de disseny de la planta és de 50 milions de litres de productes acabats anuals i permet cobrir un terç de la necessitat de productes fitosanitaris de l'estat. El volum d'inversions en el projecte va ascendir a 4,5 milions de rubles, dels quals 4 milions de rubles. - Fons propis d'agost i 500 milions de rubles més. – préstec del Fons de Desenvolupament Industrial. Al mateix temps, es van invertir 233 milions de rubles per garantir la seguretat ambiental de l'empresa.
La planta està especialitzada en la producció de modernes formulacions líquides de pesticides a gran escala. Aquests preparats són fàcils d'utilitzar: quan es barregen amb aigua, proporcionen solucions estables que permeten una distribució uniforme i un estalvi en el tractament de les plantes. L'empresa produeix fàrmacs en forma de solucions aquoses i d'aigua-glicol, concentrats solubles en aigua, concentrats d'emulsió, micro i nanoemulsions, emulsions de suspensió, concentrats de suspensió i suspensió d'aigua, així com altres formulacions líquides. La capacitat de la planta li permet produir simultàniament fins a 40 tipus de productes fitosanitaris.
"Enviem als agricultors només productes d'alta qualitat i altament eficaços quan s'utilitzen correctament", diu Vladimir Alin, director general de la planta d'August-Alabuga. – El fet que tinguem l'oportunitat de produir aquests medicaments és important tant per als mercats nacionals com mundials, on podem competir amb èxit amb els anàlegs estrangers dels HSPP. Els nostres productes contribueixen a la implementació del programa de substitució d'importacions, que avui és una tasca estratègica no només per a les empreses, sinó per a tot el país. Sempre som sensibles a tots els canvis que es produeixen en la indústria en particular i en l'agricultura en general. No deixem de desenvolupar-nos i estem constantment centrats només en el creixement".
Quan es va dissenyar i construir una planta ultramoderna a Tatarstan, es van utilitzar molts anys d'experiència de dos llocs de producció d'Augusta a la República de Txuvaix i la República de Bielorússia. L'empresa, creada sobre la base del concepte de "tot sota un mateix sostre", és un únic edifici enorme i podeu entrar a qualsevol de les seves divisions sense sortir. La planta està equipada amb equips avançats d'empreses de fabricació de Rússia, Alemanya, Itàlia, República Txeca, Portugal, Suècia, EUA i Japó.
Les zones de producció d'herbicides i fungicides estan separades entre si i tenen els seus propis sistemes de calefacció per a les matèries primeres. Per tant, els fluxos de material no es creuen enlloc, això evita la contaminació del producte per la producció relacionada. La càrrega d'ingredients està completament segellada, i l'ús d'extensometres i intel·ligència artificial garanteix la màxima precisió en la dosificació de matèries primeres i el compliment de la tecnologia de creació de fàrmacs. El sistema de control de processos automatitzat de l'empresa us permet controlar completament el moviment de matèries primeres, productes semielaborats i productes acabats. Gràcies al control centralitzat de totes les línies de producció, s'aconsegueix una major productivitat dels equips i dels recursos laborals de la planta. Així, a finals de 2020, el pla de producció es va complir en un 108%: el volum de producció de medicaments va ascendir a 10,7 milions de litres de productes acabats i el volum total de medicaments produïts a l'empresa des del seu llançament va arribar a gairebé 2021 milions de litres. finals de març de 18. El centre d'investigació de la fàbrica amb laboratoris equipats amb els últims equips amb alta precisió de mesura s'encarrega del control de qualitat en totes les etapes del cicle de producció.
A més de la formulació de fàrmacs, l'empresa produeix envasos d'alta qualitat: recipients de polímer de quatre capes amb una capa protectora interna de poliamida. La planta opera 4 màquines d'emmotllament per bufat de coextrusió capaços de produir 27 mil contenidors al dia.
L'empresa minimitza el treball manual i la influència del factor humà. Així, l'operador d'una línia d'envasament només necessita introduir una tasca amb el producte seleccionat i el contenidor requerit arribarà des del magatzem automàtic, i el producte en si vindrà dels dipòsits d'emmagatzematge o reactors. Tots els moviments es realitzen en cintes transportadores, i els empleats no entren en contacte amb el producte fins que no està completament llest i envasat. Tanmateix, això no vol dir que l'automatització acabi en aquesta etapa: aleshores els robots paletitzadors de KUKA amb una capacitat d'elevació de fins a 470 kg cadascun apilen automàticament caixes de productes en palets, i un d'aquests robots és capaç de donar servei a 3 línies d'envasament al seu torn. La planta també disposa de 2 complexos de paletització amb una capacitat prevista de 50 palets per hora, que realitzen un cicle complet de treball d'envasat i lliurament de productes acabats al magatzem. Cadascun dels complexos és atès per un operador, la tasca principal del qual és proporcionar el seu funcionament amb consumibles. A més, l'empresa té implantat un sistema automatitzat de gestió de magatzems, SAP EWM (Extended Warehouse Management). Permet fer el treball del magatzem el més transparent possible; ajuda a garantir una comprensió clara de la quantitat i naturalesa de totes les operacions que s'hi duen a terme, i la informació sobre els noms dels productes i els seus saldos es fa un seguiment en temps real.
A l'empresa August-Alabuga, la seguretat professional i la protecció de la salut del personal, així com un ampli paquet social, estan totalment assegurades. Avui hi treballen 234 empleats, amb la intenció d'ampliar la plantilla a 250 persones en el futur. El salari mitjà de la planta a finals de 2020 era de 68 rubles, es proporciona la seva indexació anual: aquest gener, els sous de tots els empleats es van augmentar un 150%. A més, tots els empleats estan subjectes a una assegurança mèdica voluntària, es proporcionen àpats complets gratuïts i s'ofereixen oportunitats de formació a càrrec de l'empresa. Per a cada treballador que hagi treballat a la planta durant 4 anys o més i hagi arribat a l'edat de jubilació, es concedeix una pensió social de l'empresa.