Quan no és possible preparar un àpat complet, el menjar instantani es converteix en una autèntica salvació.
Sortida a la natura, un llarg viatge, una jornada laboral irregular ... Quan no és possible cuinar un esmorzar complet, dinar o sopar, el menjar instantani es converteix en una autèntica salvació. Myslo va aprendre com es fabriquen el puré instantani de patates a Maxim Gorky Plus LLC.
El lloc no va ser triat per casualitat. El fet és que els productes fabricats per Maxim Gorky Plus LLC han estat provats almenys una vegada per gairebé tothom, no només un Tula, sinó també un resident a Rússia en general. Aquesta empresa produeix la base de les marques més populars de puré de patates, patates fregides, aperitius i productes semielaborats durant molts anys. Hi ha molts fabricants d’embotits entre els nostres clients habituals. La majoria dels productes s’exporten a Europa, a més, a la tardor del 2019, la companyia va signar dos contractes amb la Xina.
En tots els casos, LLC "Maxim Gorky Plus" subministra flocs de patata seca i els fabricants creen les seves pròpies línies de productes segons les seves receptes. Per això, era important aprendre com es prepara el que mengem tots.
LLC "Maxim Gorky Plus" es troba al districte de Chernsk, a la regió de Tula, al poble de Popovka 1st. La seva història comença als anys soviètics; llavors era una granja col·lectiva que produïa patates per a la venda i per a llavors. La terra va passar a mans privades el 2006 i van aparèixer aquí les primeres instal·lacions de producció per rentar i empaquetar patates de taula. El 2011, LLC "Maxim Gorky" (que era el nom original) va crear una botiga per a la producció de flocs de patata. L’empresa s’ha relacionat no només amb les patates, sinó també amb els productes semielaborats d’aquesta. A causa del ràpid creixement dels volums de vendes i de l’augment de la demanda a mitjan 2017, la companyia va duplicar la seva capacitat de producció. El 2018 va entrar a la següent etapa de desenvolupament: el nou propietari va iniciar el procés de modernització de les instal·lacions de producció, va introduir un sistema de seguretat modern, tot mantenint la plantilla de la planta. Ara LLC "Maxim Gorky Plus" és una empresa d'èxit coneguda molt més enllà de les fronteres de Rússia.
La qualitat de qualsevol producte depèn de les matèries primeres a partir de les quals estigui fabricat. LLC "Maxim Gorky Plus" produeix la major part dels seus productes a partir de patates, pròpies, cultivades a la regió de Bryansk i cultivades per altres empreses agrícoles, a Tula i les regions veïnes.
Per tal de garantir un volum diari de matèries primeres, hi ha més de dues dotzenes de hangars amb un sistema de ventilació controlada al territori de la planta. Un d’aquests hangars conté patates durant dues setmanes de funcionament ininterromput de l’empresa.
L’acceptació i emmagatzematge de les patates està controlada per Andrey Filippov, cap del sector especialitzat.
- Es pren una mostra de cada cotxe que portava patates i s’enviava al laboratori. Si la càrrega compleix els requisits necessaris, s’envia al magatzem. El més important a l’hora d’emmagatzemar les patates és crear el microclima adequat per evitar un augment del nivell de sucre als tubercles. Per fer-ho, cal mantenir una certa temperatura de l’aire i ventilació als hangars, - diu Andrey Filippov. - Aquest any l’hivern encara és càlid, de manera que no cal fer naftalina als hangars. I si les temperatures són inferiors a zero, els hangars es tanquen i s’obren immediatament abans d’enviar les patates al taller. Comprovem l’estat de les patates cada dia entrant al magatzem a través de compartiments de ventilació especials. L’entrada a la peça de producció només és possible amb monos, tocat i sabates netes. Assegureu-vos de rentar-vos les mans amb equips especials.
Convertir les patates en flocs comença amb el rentat dels tubercles. Després d’una dutxa, s’envien al llarg d’un transportador fins a un contenidor especial: una pastilla, on se’ls treu la pell.
Una pressió de diverses atmosferes explota literalment. A continuació, les patates passen per un sistema de raspall que desprèn la pell restant.
Després, les patates s’envien a l’estació de classificació, on es cullen manualment els tubercles deficients. Aquesta és una de les etapes més crucials, perquè la qualitat del producte final depèn de la cura dels classificadors.
Rebutgen intel·ligentment les patates no adequades, mentre que la resta continuen al llarg de la cinta transportadora. Després del refredament, els tubercles es lliuren a la caldera, on es bullen durant 10-20 minuts, segons la varietat. Les patates bullides s’envien a la premsa: enormes bidons que les converteixen en puré de patates. Des dels bidons, el puré passa a un altre filtre que atrapa els ulls i pela els residus.
En assecar-se, només el puré pur sense impureses innecessàries: té un color uniforme, com el puré de patates preparat a casa.
De l’assecador surten llenços amples, similars a la tela més fina. Després es desfan i es converteixen en flocs. Passen aproximadament 1,5-2 hores des que les patates arriben a la pica fins que s’obté el producte sec.
Tot el procés va ser organitzat per la tecnòloga Valentina Kavkova:
- No em puc imaginar sense aquesta empresa, vaig arribar-hi el 2006, quan la planta acabava de començar, i vaig elaborar les condicions tècniques de les línies de producció. Al meu taller hi treballen prop d’un centenar de persones. M’alegro que cadascun d’ells tracti les seves funcions amb molta responsabilitat - diu Valentina Yurievna.
El procés de producció està totalment automatitzat, en totes les fases, excepte en la classificació, un empleat per torn. El mestre de torn Yuri Matosov és l’encarregat de garantir que tots els mecanismes funcionin correctament:
- El procés està completament controlat: els indicadors principals es mostren als monitors: temperatura, pressió, dades elèctriques. En cas de problema, la ubicació de l’error es mostra a l’ordinador. Immediatament envio els mestres i s’elimina amb urgència. M’encanta la meva feina, hi ha un bon sou i un equip fantàstic.
L'equip de reparació està dirigit per Sergey Golyshev:
- Fa deu anys que treballo aquí. Després de l'exèrcit, va aconseguir una feina aquí com a serraller i, quan va aparèixer la línia de producció, es va traslladar al taller tecnològic. El mes "més calorós" és el juliol, que té previst fer un manteniment de tota la línia. Només s’atura una vegada a l’any; en trenta dies hem de tenir temps per preparar-la per a una nova temporada de treball ininterrompuda.
Els flocs de patata acabats s’envien al departament d’envasos, on s’envasen en bosses. Fins a 50 tones de productes acabats passen diàriament per l’embalatge.
Per cert, pràcticament no hi ha productes acabats al magatzem. El fet és que s’envia immediatament als clients i simplement no té temps d’esgotar-se. L’any passat, el magatzem es va equipar amb una segona zona d’enviament perquè els clients no estiguessin a la cua i poguessin recollir els productes acabats més ràpidament.
Hi ha una altra petita habitació al costat de la botiga de farciment: després de la producció a gran escala de flocs, aquesta línia sembla miniatura.
Allotja un taller per a la producció de la seva pròpia línia de productes de menjar ràpid "Puré": puré envasat sense additius i tasses amb puré de diversos gustos. La seva recepta també va ser desenvolupada per Valentina Yurievna. El taller, tot i que de mida modesta, produeix fins a 100 tones de productes acabats al mes. Es ven a les grans cadenes de botigues de la regió de Tula.
El 2019, LLC "Maxim Gorky Plus" va rebre un premi per la línia de productes "Puré": el diploma "Cent millors productes de Rússia".
Vam poder avaluar el gust del puré de patates a la planta, juntament amb el tecnòleg i el director executiu, vam sopar puré de patates acabat de preparar. El sabor és ben equilibrat, a diferència d’altres productors, a “Puré” hi ha una combinació òptima de sal i espècies.
- Fem una prova de qualitat del producte cada hora. Això és necessari per tenir confiança en el nostre producte. Cada client té els seus propis requisits per al producte acabat, de manera que en seguim el control - va explicar Valentina Kavkova.
La companyia té previst ampliar la producció. Actualment s’està desenvolupant documentació per augmentar la superfície per emmagatzemar patates i línies de producció. En aquest sentit, la LLC "Maxim Gorky Plus" convida a treballar enginyers, tecnòlegs i altres especialistes. A més d’un salari decent, l’empresa proporciona la transferència d’empleats. Els especialistes no residents amb estudis superiors rebran habitatge des del lloc de producció.
Font: myslo.ru