Olga Bulai, directora regional i de l'oficina del CIS, G. Larsson Starch Technology
Les patates com a cultiu agrícola cultivat amb el propòsit de transformar-les en midó sovint es consideren poc prometedores, que val un 13-20% del contingut de midó enfront del 67-70% del blat de moro i el blat. Però citant aquestes xifres, la gent no pensa en el fet que, pel que fa al midó, les patates són capaços de donar molt més per hectàrea de superfície sembrada que blat i blat de moro suposadament "alt en midó".
Sí, la producció de midó de patata és estacional, i tenint en compte això, el processament de grans és un negoci més estable, però
És impossible abandonar completament l'ús del midó de patata, té propietats especials que són importants per a moltes indústries.
Les modernes empreses europees de processament de patates són complexos agroindustrials sencers. En la batalla per la rendibilitat, cada percentatge de midó és important per a ells (es calcula que amb un augment del contingut de midó en un 1%, la rendibilitat augmenta al voltant d'un 5%), d'aquí l'ús de varietats tècniques especials, la prestació centralitzada dels agricultors. amb material de plantació de gran qualitat, i la introducció de les pràctiques agrícoles més avançades.
Durant molt de temps, l'objectiu d'aquestes empreses va ser obtenir la màxima quantitat de midó i portar el producte a la màxima qualitat. Però els principals fabricants, havent assolit el "sostre" en aquestes àrees, van pensar què més poden fer per augmentar la rendibilitat de la producció i la seva competitivitat al mercat. Els seus ulls es van dirigir als productes que durant molt de temps havien estat considerats subproductes: aquest és el suc de la patata i la fibra de la patata.
Fa uns deu anys, aquests productes es venien habitualment com a residus de producció: la fibra crua sense rentar s'utilitzava per a l'alimentació del bestiar, el suc
bombejats a les piscines d'emmagatzematge i utilitzats per regar els camps.
Aquesta aplicació està permesa encara ara, però han aparegut solucions molt més rendibles. Així, patata rentada i assecada
La fibra ha demostrat ser una fibra dietètica valuosa, lliure de gluten i altres al·lèrgens, amb aplicacions a les indústries de fleca i processament de carn.
I els processadors van aprendre a obtenir proteïnes de patata de qualitat alimentària del suc. En sentit estricte, la tecnologia per precipitar la proteïna que conté el suc de patata es va desenvolupar fa relativament temps, però el producte final, una proteïna molt valuosa pel que fa a la seva composició d'aminoàcids, inicialment només era adequat per a fins farratges.
En els darrers anys, els especialistes han fet molta feina, i ara, mitjançant l'ús de tecnologies de filtració de membrana i un assecat suau en assecadors per polvorització, s'ha pogut produir una proteïna soluble en aigua amb les més altes propietats funcionals.
En aquest cas, la fracció de suc que queda després de l'extracció de la proteïna no s'utilitza, sinó que es sotmet a evaporació. El resultat de l'operació és
obtenint protamilassa (adob mineral liquat, molt apreciat en la pràctica del cultiu de productes ecològics) i un destil·lat que es pot utilitzar en la producció, reduint així la captació d'aigua d'un canal d'aigua o fonts subterrànies.
El cicle complet descrit està tancat, la qual cosa permet que la producció funcioni sense causar danys al medi ambient. Exemples d'aquestes empreses són les grans fàbriques d'alta tecnologia a Suècia, Dinamarca i Alemanya, sovint ubicades a la ciutat. Així, el desenvolupament de tecnologies i equipaments als països líders per a la producció de midó de patata a Europa ha comportat tant una reducció dels costos ambientals com un augment dels ingressos, perquè les proteïnes (1600-3000 euros/tona o més, en funció de la qualitat). ), la fibra (uns 1800 euros/tona) i la protamilassa (40 euros/tona) formen una part important del benefici.
Per descomptat, aquests projectes es caracteritzen per una gran intensitat de capital. I als països de la CEI, aquest és lluny de ser l'únic problema amb el qual
les plantes de processament xoquen. Les empreses estan experimentant dificultats a causa de la manca de matèries primeres d'alta qualitat i un mercat no format, per no parlar de la moneda i altres riscos.
Però tot i així, esperem que l'exemple de la producció europea aviat s'emeti a l'espai postsoviètic. En qualsevol cas, l'inici ja s'ha fet -amb la posada en marxa del Central Plains Group- el projecte "Green Planet" de CPG Ucraïna. "Green Planet" és una empresa per
producció sense residus de midó de patata i els seus derivats: proteïnes i fibra, així com altres productes a partir de patates amb una petjada de carboni mínima. La primera etapa de la planta es posarà en marxa a la regió de Lviv a finals de 2021.
La matèria primera per a la producció serà només patates tècniques. CPG té previst ampliar la seva producció de patates tècniques premium d'alt midó.
Val la pena assenyalar que per a aquestes indústries, l'escala és de gran importància. Com més gran sigui la capacitat de la línia, més ràpid es compensa: per exemple, el cost d'una línia estàndard de Larsson amb el doble de capacitat difereix de l'anterior en unes 1,3 vegades.
És a dir, una línia per processar 30 tones de patates per hora serà un 15-30% més cara que una de 40 tones.
En qualsevol cas, les inversions econòmicament viables en la producció de midó a partir de patates ascendeixen a desenes de milions d'euros. Adonant-se de l'envergadura de la tasca davant seu, CPG, per exemple, va trobar el suport del programa d'economia competitiva d'Ucraïna d'USAID.
Com a conclusió, destaquem una vegada més que la posada en marxa d'aquests projectes requereix un esforç important per part dels principals actors de l'agroempresa, idealment recolzat pel suport governamental. Però és una inversió en un futur exitós.